டிஸ்போசபிள் சிரிஞ்ச் அச்சு / அச்சு
டிஸ்போசபிள் சிரிஞ்ச் அச்சுகள் என்பது மருத்துவத் துறையில் ஊசி மற்றும் உட்செலுத்தலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் செலவழிப்பு ஊசிகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கியமான கருவிகள் ஆகும்.செலவழிக்கக்கூடிய சிரிஞ்ச் அச்சுகளின் சில முக்கிய அம்சங்கள் இங்கே:
மோல்ட் டிசைன்: ஒரு டிஸ்போசபிள் சிரிஞ்சிற்கான அச்சு குறிப்பாக சிரிஞ்ச் அசெம்பிளிக்குத் தேவையான வடிவம் மற்றும் அம்சங்களை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.பொதுவாக, இது இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு ஊசி அச்சு மற்றும் ஒரு வெளியேற்ற அச்சு, அவை ஒரு குழியை உருவாக்க ஒன்றிணைக்கப்படுகின்றன.அச்சுகள் பொதுவாக உயர்தர எஃகு அல்லது அலுமினியத்தால் செய்யப்படுகின்றன, இது உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டில் அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.
மெட்டீரியல் ஊசி: மூலப்பொருளை (பொதுவாக பாலிப்ரோப்பிலீன் போன்ற மருத்துவ தர பிளாஸ்டிக்) உருகிய நிலையை அடையும் வரை சூடாக்குவதன் மூலம் ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் அச்சு தயாரிக்கப்படுகிறது.உருகிய பொருள் பின்னர் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.இது அச்சுக்குள் சேனல்கள் மற்றும் வாயில்கள் வழியாக பாய்கிறது, குழியை நிரப்புகிறது மற்றும் சிரிஞ்ச் அசெம்பிளியின் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.சிரிஞ்ச் உற்பத்தியில் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த ஊசி செயல்முறை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
குளிரூட்டல், திடப்படுத்துதல் மற்றும் வெளியேற்றுதல்: பொருள் உட்செலுத்தப்பட்ட பிறகு, உருகிய பொருள் குளிர்ந்து அச்சுக்குள் திடப்படுத்துகிறது.அச்சுகளில் உள்ள ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் சேனல்கள் அல்லது அச்சுகளை குளிரூட்டும் அறைக்குள் நகர்த்துவதன் மூலம் குளிரூட்டலை அடையலாம்.திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அச்சு திறக்கப்பட்டு, முடிக்கப்பட்ட சிரிஞ்ச், அச்சில் இருந்து பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான அகற்றலை உறுதி செய்வதற்காக ஒரு எஜெக்டர் முள் அல்லது காற்று அழுத்தம் போன்ற ஒரு பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி வெளியேற்றப்படுகிறது.
சிரிஞ்ச்கள் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மருத்துவ தரங்களுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன.அச்சு வடிவமைப்புகளைச் சரிபார்த்தல், உட்செலுத்துதல் அளவுருக்களை கண்காணித்தல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட சிரிஞ்ச்களின் தரம், செயல்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்யும் தயாரிப்புக்குப் பிந்தைய ஆய்வு ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
ஒட்டுமொத்தமாக, செலவழிக்கக்கூடிய சிரிஞ்ச் அச்சுகள், செலவழிப்பு ஊசிகளை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய உதவுகின்றன, இது சுகாதார சூழலில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.சிரிஞ்ச்கள் எப்பொழுதும் தேவையான விவரக்குறிப்புகளுடன் தயாரிக்கப்படுவதையும், மருத்துவத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதையும், ஊசி அல்லது உட்செலுத்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும்போது நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குவதையும் அச்சு உறுதி செய்கிறது.
1.ஆர்&டி | விவரத் தேவைகளுடன் வாடிக்கையாளர் 3D வரைதல் அல்லது மாதிரியைப் பெறுகிறோம் |
2.பேச்சுவார்த்தை | வாடிக்கையாளரின் விவரங்களை உறுதிப்படுத்தவும்: குழி, ரன்னர், தரம், விலை, பொருள், விநியோக நேரம், பணம் செலுத்தும் பொருள் போன்றவை. |
3. ஒரு ஆர்டரை வைக்கவும் | உங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் வடிவமைப்பின் படி அல்லது எங்கள் பரிந்துரை வடிவமைப்பைத் தேர்வுசெய்கிறது. |
4. அச்சு | முதலில் நாங்கள் அச்சு வடிவமைப்பை வாடிக்கையாளர் ஒப்புதலுக்கு அனுப்புகிறோம். |
5. மாதிரி | முதல் மாதிரியானது வாடிக்கையாளர் திருப்தியடையவில்லை எனில், வாடிக்கையாளர்களை திருப்திகரமாக சந்திக்கும் வரை நாங்கள் அச்சை மாற்றியமைப்போம். |
6. டெலிவரி நேரம் | 35-45 நாட்கள் |
இயந்திரத்தின் பெயர் | அளவு (பிசிக்கள்) | அசல் நாடு |
CNC | 5 | ஜப்பான்/தைவான் |
EDM | 6 | ஜப்பான்/சீனா |
EDM (மிரர்) | 2 | ஜப்பான் |
கம்பி வெட்டுதல் (வேகமாக) | 8 | சீனா |
கம்பி வெட்டுதல் (நடுத்தர) | 1 | சீனா |
கம்பி வெட்டுதல் (மெதுவாக) | 3 | ஜப்பான் |
அரைக்கும் | 5 | சீனா |
துளையிடுதல் | 10 | சீனா |
நுரை | 3 | சீனா |
துருவல் | 2 | சீனா |