பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் சிரிஞ்ச் அச்சு / அச்சு

மருத்துவத் துறையில் ஊசி மற்றும் உட்செலுத்தலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும், பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் சிரிஞ்ச் அச்சுகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கியமான கருவிகள், ஒருமுறை தூக்கி எறியும் சிரிஞ்ச் அச்சுகள். பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் சிரிஞ்ச் அச்சுகளின் சில முக்கிய அம்சங்கள் இங்கே:

அச்சு வடிவமைப்பு: ஒரு பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் சிரிஞ்சிற்கான அச்சு, சிரிஞ்ச் அசெம்பிளிக்குத் தேவையான வடிவம் மற்றும் அம்சங்களை உருவாக்குவதற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பொதுவாக, இது இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு ஊசி அச்சு மற்றும் ஒரு வெளியேற்ற அச்சு, இவை ஒன்றிணைந்து ஒரு குழியை உருவாக்குகின்றன. ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டில் உள்ள உயர் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைத் தாங்க அச்சுகள் பொதுவாக உயர்தர எஃகு அல்லது அலுமினியத்தால் செய்யப்படுகின்றன.

பொருள் ஊசி: மூலப்பொருளை (பொதுவாக பாலிப்ரொப்பிலீன் போன்ற மருத்துவ தர பிளாஸ்டிக்) உருகிய நிலையை அடையும் வரை சூடாக்குவதன் மூலம் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் அச்சு தயாரிக்கப்படுகிறது. பின்னர் உருகிய பொருள் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. இது அச்சுக்குள் உள்ள சேனல்கள் மற்றும் வாயில்கள் வழியாக பாய்ந்து, குழியை நிரப்பி, சிரிஞ்ச் அசெம்பிளியின் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. சிரிஞ்ச் உற்பத்தியில் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக ஊசி செயல்முறை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

குளிர்வித்தல், திடப்படுத்துதல் மற்றும் வெளியேற்றம்: பொருள் செலுத்தப்பட்ட பிறகு, உருகிய பொருள் குளிர்ந்து அச்சுக்குள் திடப்படுத்தப்படுகிறது. அச்சுக்குள் ஒருங்கிணைந்த குளிரூட்டும் சேனல்கள் மூலமாகவோ அல்லது அச்சுகளை குளிரூட்டும் அறைக்குள் நகர்த்துவதன் மூலமாகவோ குளிர்விப்பை அடைய முடியும். திடப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, அச்சு திறக்கப்பட்டு, முடிக்கப்பட்ட சிரிஞ்ச் ஒரு எஜெக்டர் முள் அல்லது காற்று அழுத்தம் போன்ற ஒரு பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி வெளியேற்றப்பட்டு அச்சிலிருந்து பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் அகற்றப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

சிரிஞ்ச்கள் தேவையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் மருத்துவத் தரங்களைப் பின்பற்றுவதையும் உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. இதில் அச்சு வடிவமைப்புகளைச் சரிபார்த்தல், ஊசி அளவுருக்களைக் கண்காணித்தல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட சிரிஞ்ச்களின் தரம், செயல்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக தயாரிப்புக்குப் பிந்தைய ஆய்வு ஆகியவை அடங்கும்.

ஒட்டுமொத்தமாக, பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் சிரிஞ்ச் அச்சுகள், சுகாதார சூழல்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் செலவழிப்பு சிரிஞ்ச்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய உதவுகின்றன. இந்த அச்சு, தேவையான விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப சிரிஞ்ச்கள் எப்போதும் தயாரிக்கப்படுவதையும், மருத்துவ தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதையும், ஊசி அல்லது உட்செலுத்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும்போது நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குவதையும் உறுதி செய்கிறது.