அச்சு வடிவமைப்பு செயல்முறை

I. அடிப்படை வடிவமைப்பு யோசனைகள்:

பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் செயல்முறை பண்புகளின் அடிப்படைத் தேவைகளின்படி, பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் உற்பத்தித்திறனை கவனமாக பகுப்பாய்வு செய்து, மோல்டிங் முறை மற்றும் மோல்டிங் செயல்முறையை சரியாகத் தீர்மானித்து, பொருத்தமான பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து, பின்னர் பிளாஸ்டிக் அச்சு வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

இரண்டாவதாக, வடிவமைப்பிற்கு கவனம் தேவை:

1, பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் செயல்முறை பண்புகளுக்கும் அச்சு வடிவமைப்பிற்கும் இடையிலான உறவைக் கவனியுங்கள்;

2, அச்சு கட்டமைப்பின் பகுத்தறிவு, சிக்கனம், பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் நடைமுறை சாத்தியக்கூறு.

3, சர்வதேச தரநிலைகள் அல்லது தேசிய தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதற்கான சரியான, உற்பத்தி செயல்முறை சாத்தியக்கூறு, பொருள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை தேவைகள் மற்றும் துல்லியம், பார்வை வெளிப்பாடு, அளவு தரநிலைகள், வடிவ நிலை பிழை மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் பிற தொழில்நுட்ப தேவைகளின் கட்டமைப்பு வடிவம் மற்றும் அளவு.

4, வடிவமைப்பு எளிதான செயலாக்கம் மற்றும் பராமரிப்பு, பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பிற காரணிகளைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

5, அச்சு செயலாக்க வடிவமைப்பு எளிதானது, குறைந்த செலவு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு உண்மையான உற்பத்தி நிலைமைகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

6, சிக்கலான அச்சுகளுக்கு, இயந்திர செயலாக்க முறைகள் அல்லது சிறப்பு செயலாக்க முறைகளின் பயன்பாடு, செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு எவ்வாறு ஒன்று சேர்ப்பது மற்றும் அச்சு சோதனைக்குப் பிறகு போதுமான பழுதுபார்க்கும் விளிம்பைக் கொண்டிருப்பதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

மூன்றாவதாக, பிளாஸ்டிக் அச்சு வடிவமைப்பு செயல்முறை:

1. வேலையை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்:

பொதுவாக மூன்று சூழ்நிலைகள் உள்ளன:

A: வாடிக்கையாளர் சான்றளிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் வரைபடம் மற்றும் அதன் தொழில்நுட்பத் தேவைகளை (AUTOCAD, WORD, முதலியன போன்ற 2D மின்னணு வரைதல் கோப்பு) வழங்குகிறார். இந்த நேரத்தில், ஒரு முப்பரிமாண மாதிரியை (தயாரிப்பு வடிவமைப்பு வேலை) உருவாக்குவது அவசியம், பின்னர் இரு பரிமாண பொறியியல் வரைபடத்தை உருவாக்குவது அவசியம்.

B: வாடிக்கையாளர் சான்றளிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் வரைபடம் மற்றும் அதன் தொழில்நுட்பத் தேவைகளை (PROE, UG, SOLIDWORKS போன்ற 3D மின்னணு வரைதல் கோப்பு) வழங்குகிறார். எங்களுக்கு இரு பரிமாண பொறியியல் வரைபடம் மட்டுமே தேவை. (பொதுவான சூழ்நிலைகளுக்கு)

C: வாடிக்கையாளருக்கு வழங்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் மாதிரி, கைத் தகடு, இயற்பியல். இந்த நேரத்தில், பிளாஸ்டிக் பாகங்களை ஆய்வு செய்து மேப்பிங் செய்த எண்ணிக்கையை நகலெடுத்து, பின்னர் ஒரு முப்பரிமாண மாதிரியை உருவாக்கி, பின்னர் இரு பரிமாண பொறியியல் வரைபடத்தை உருவாக்க வேண்டும்.

2. மூலத் தரவைச் சேகரித்து, பகுப்பாய்வு செய்து, ஜீரணிக்கவும்:

A: பிளாஸ்டிக் பாகங்களை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்

a: பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தெளிவான வடிவமைப்புத் தேவைகள், பிளாஸ்டிக் பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பொருள், வடிவமைப்புத் தேவைகள், உயர் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் சிக்கலான வடிவம் மற்றும் துல்லியமான தேவைகளின் பயன்பாடு, அசெம்பிளி மற்றும் தோற்றத் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்ளும் முறை மூலம்.

b: பிளாஸ்டிக் பாகங்களை வடிவமைக்கும் செயல்முறையின் சாத்தியக்கூறு மற்றும் சிக்கனத்தை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.

c: பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் உற்பத்தி தொகுதி (உற்பத்தி சுழற்சி, உற்பத்தி திறன்) பொது வாடிக்கையாளர் வரிசையில் தெளிவாகக் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

d: பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் அளவு மற்றும் எடையைக் கணக்கிடுங்கள்.

மேலே உள்ள பகுப்பாய்வு முக்கியமாக ஊசி உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உபகரணங்களின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துவது, அச்சு குழிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் அச்சு உணவளிக்கும் குழியின் அளவை தீர்மானிப்பதாகும்.

பி: பிளாஸ்டிக்கின் மோல்டிங் செயல்முறையை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்: மோல்டிங் முறை, மோல்டிங் உபகரணங்கள், பொருள் மாதிரி, அச்சு வகை, முதலியன.

3, உற்பத்தியாளரின் உண்மையான உற்பத்தி நிலைமையை மாஸ்டர் செய்யுங்கள்:

A: தொழிற்சாலை இயக்குநரின் தொழில்நுட்ப நிலை

பி: உற்பத்தியாளரின் தற்போதைய உபகரண தொழில்நுட்பம்

C: ஊசி இயந்திரத்தின் நிலைப்படுத்தல் வளையத்தின் விட்டம், முனை முன்பக்கத்தின் கோள மேற்பரப்பின் ஆரம் மற்றும் துளையின் அளவு, அதிகபட்ச ஊசி அளவு, ஊசி அழுத்தம், ஊசி வேகம், பூட்டுதல் விசை, நிலையான பக்கத்திற்கும் நகரக்கூடிய பக்கத்திற்கும் இடையிலான அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச திறப்பு தூரம், நிலையான தட்டு மற்றும் நகரக்கூடிய தட்டின் திட்டப் பகுதி மற்றும் நிறுவல் திருகு துளையின் இடம் மற்றும் அளவு, ஊசி இயந்திரத்தின் பிட்ச் நட்டின் சரிசெய்யக்கூடிய நீளம், அதிகபட்ச திறப்பு பக்கவாதம், அதிகபட்ச திறப்பு பக்கவாதம், ஊசி இயந்திரத்தின் அதிகபட்ச திறப்பு தூரம். ஊசி இயந்திரத்தின் தடியின் இடைவெளி, எஜெக்டர் தடியின் விட்டம் மற்றும் நிலை, எஜெக்டர் ஸ்ட்ரோக் போன்றவை.

D: உற்பத்தியாளர்களால் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுப் பொருட்கள் மற்றும் ஆபரணங்களை ஆர்டர் செய்தல் மற்றும் செயலாக்குதல் முறைகள் (எங்கள் தொழிற்சாலையில் பதப்படுத்தப்படுவது நல்லது)

4, அச்சு அமைப்பை தீர்மானிக்கவும்:

பொதுவான சிறந்த அச்சு அமைப்பு:

A: தொழில்நுட்பத் தேவைகள்: வடிவியல் வடிவம், பரிமாண சகிப்புத்தன்மை, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை போன்றவை சர்வதேச தரங்களைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.

பி: உற்பத்தி பொருளாதாரத் தேவைகள்: குறைந்த விலை, அதிக உற்பத்தித்திறன், அச்சு நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, எளிதான செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி.

C: தயாரிப்பு தரத் தேவைகள்: வாடிக்கையாளர் வரைபடங்களின் அனைத்துத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யுங்கள்.